Bearbetningsteknik Och Produktionsprocess Av ölflaska

Bearbetning och tillverkning av ölflaskor kräver användning av olika formar. De huvudsakliga råvarorna är kvartssand, naturlig malm, kaustiksoda, kalksten, etc., och andra hjälpmaterial smälts till vätska vid hög temperatur och injiceras sedan i formen. Efter kylning, skärning, härdat för att göra olika stilar av ölflaskor. Generellt kan formningen av ölflaskor delas in i tre typer: manuell blåsning, mekanisk blåsning och extrudering enligt produktionsmetoden. Beroende på de olika komponenterna kan det delas in i tre typer: sodaglas, blyglas och borosilikatglas.

Vid tillverkning av ölflaskor, för att öka genomskinligheten av vinflaskan, är det nödvändigt att införa ett oxidationsmedel i batchmaterialet, men detta kommer att orsaka bubblor i vinflaskan. Därför, när man gör ölflaskor, bör Glaubers salt sönderdelas helt i smältzonen, och innehållet i glasvätskan bör sönderdelas helt. Den bör inte överskrida och så långt som möjligt undvika sekundära bubblor orsakade av den reducerande lågan under kylning eller formning. De eldfasta materialen som används i kylbandet eller formningsbandet kan inte innehålla reduktionsmedelsinneslutningar, såsom koks, karbid, järnsilikat, järnpärlor eller sulfid, annars kommer det att producera från askskum till större luftbubblor.

Jämfört med andra typer av vinflaskor har ölflaskor högre transparens och korrosionsbeständighet och kommer inte att förändras med många kemikalier. Den övergripande tillverkningsprocessen är relativt enkel, formen kan ändras fritt, hårdheten är hög, värmebeständigheten, renheten, den lätta rengöringen och den upprepade användningen. Men ölflaskor har också sina egna brister, såsom tung vikt, höga transport- och lagringskostnader och slagtålighet.